4月27日-29日，苏州非矿院亮相第16届重庆国际电池技术交流会/展览会（CIBF2024）。
本届展会以“链动全球·赋能绿色·驱动未来”为主题，涵盖了电池、材料、设备等全产业链以及海外产业特展，汇聚了行业龙头宁德时代、比亚迪、先导智能、电科蓝天等2200多家国内外参展商。苏州非矿院也带来了全新的行业高端装备技术：石墨负极造粒预碳化回转窑、高温碳化回转窑/隧道窑、硅基负极CVD回转窑。
苏州非矿院党委副书记、总经理孔建军带领公司高温窑炉核心技术团队集体赴约CIBF2024，涵盖工艺、机械、环保等多专业人员，与现场来访客户分享最新产品、技术成果，探讨高温窑炉技术在新能源材料生产中的应用与发展。
在本次展会中，苏州非矿院带来最新研发并建成的高端窑炉装备：
——连续式石墨负极造粒预碳化回转窑
产能高达1万吨/年，系统自动化程度高，应用效果良好；采用热解气焚烧后回用，可长时间稳定运行，生产成本更低；技术灵活度高，可针对振实、挥发份、比表面积等指标要求不同调整工艺，满足定制化需求。
——石墨负极预碳化隧道窑
工艺系统成熟、运行效果稳定，近三年已与新能源行业内12家负极企业达成合作、已有15个项目投产使用。其优质的耐材、精妙的热能利用、独特的缓冷结构备受行业青睐。
——石墨负极高温碳化回转窑
苏非院自主开发的国内首条石墨负极高温碳化回转窑试验线将于2024年上半年建成投产。高温碳化回转窑用于代替辊道窑降低碳化能耗；筒体可维持1150℃料温长期运行，最高耐温达1200℃；加热段炉体可以根据工艺要求分段单独控制温度，实现料温和停留时间的精确控制，保障产品质量和产量。
——硅基高温煅烧连续式回转窑
结合硅基材料的反应机理和工艺特点，设计煅烧温度在1000℃-1100℃；采用特种耐高温合金，并解决了尾气堵管问题，可以实现气体在窑体内质量、流速、压力精准控制，确保系统连续稳定、产品质量达标。
——硅基负极真空回转窑
具有独立开发的气密结构设计，可根据需要调节气氛和真空度；具有回转搅拌装置，可实现均衡及短时间的加热；
钠电硬碳煅烧回转窑
应用于木屑、核桃壳热解碳化项目，一方面可实现资源化利用、回收高纯度生物炭，另一方面可利用燃烧物料产生的热解气通过尾气处置后进行余热回收利用；在达到废物资源化利用的同时，可以实现超低排放。
现场来访客户对苏州非矿院高温窑炉产品表示高度认可，并提出合作意向，我公司技术人员就客户普遍关注的重点问题，结合实际使用案例逐一解答。并向客户对高温窑炉前沿技术，设计突出点，窑炉工艺流程等进行了详尽介绍。
苏州非矿院多年来专业从事非标窑炉设计，公司始终锚定新能源电池材料赛道，专注于新技术、新工艺、新装备的开发与应用，担当“国之大者”，打造“国之大材”，为新能源产业发展贡献力量。
步履不停，精彩永不落幕！再次感谢来访客户的莅临、信任与支持。苏州非矿院将持续以客户需求为导向，以更大的力度、更高的效率持续深化新能源电池材料高端装备领域，为客户提供更优质的服务。公司将保持初心，专注研发先进的高质量产品，与您合作共赢！