我国加工玻璃企业主要分布于华南、华东、华北三个区域，与平板玻璃的产业布局一致。据不完全统计，我国涉及玻璃深加工的企业数量近万家，其中规模以上企业仅454家。行业规模分化严重，企业良莠不齐，发展缺乏长远规划、技术上缺乏创新，经营上单打独斗，各自为战。无法形成规模优势，浪费了宝贵的资源，不利于行业的发展。
从产品结构上看，国内平板玻璃产能存在严重失衡，中低档玻璃产能严重供过于求，高科技含量的玻璃产品则相对短缺，难以满足国内加工玻璃市场的需求。加工玻璃的情况与此类似。初步统计，2013年主要加工玻璃产量：钢化玻璃3.3亿平方米、夹层玻璃超过1亿平方米、中空玻璃约4亿平方米、镀膜玻璃2亿平方米，其中Low-E镀膜玻璃的产量为1.2亿平方米。虽然加工玻璃总量位居世界第一，但与国际水平相比，在产业集中度、技术进步、市场协作、产品开发等方面均存在很大差距。平板玻璃加工率仅为40%，对外依存度为15～20%，高端产品保障能力有待提高，品种有待丰富；市场发展无序，产品质量参差不齐。
在“第二届中国加工玻璃行业领军企业家峰会”上，信义玻璃控股有限公司副总裁杨逸指出，加工玻璃能否维持快速发展取决于节能类、安全类以及新型产品的发展。“加工玻璃与汽车玻璃、光伏玻璃行业相比，深加工玻璃行业整合的道路会很漫长，行业的发展不能只靠房地产影响，要依靠行业自身进行自救，今后，加工玻璃行业的发展方向就是节能、安全、新型”，杨逸说，还应通过行业监管、制定法规等，加大对节能玻璃的推广力度。
苏州碧海安全玻璃工业有限公司董事长杜康指出，目前国家针对玻璃行业出台的系列政策和举措，已传递出“控制总量、调整结构”将成为今后时期的重点，而“提高门槛”、“优胜劣汰”将是“调控”的主题。在此形势下，杜康认为，中小玻璃深加工企业将会面临重新洗牌，一些规模小、能耗高、质量低、服务差、对环境污染严重的和工艺落后的企业将被淘汰出局，所以玻璃深加工产业整合与重组已刻不容缓。
在产能过剩和节能环保双重压力下，部分中小玻璃深加工企业将会面临重新洗牌，一些规模小、能耗高、质量低、服务差、对环境污染严重的和工艺落后的企业将被淘汰出局，加工玻璃行业市场竞争将来肯定是常态化的，未来加工玻璃行业肯定会越来越激烈，这也是正常现象，因此，加工玻璃企业只有时刻紧绷，瞄准自身，瞄准市场，激流勇进，敢于亮剑，符合市场发展方向，才能不会被淘汰。